任何东西都需要一个外壳来包装和保护，尤其是一些电子产品更需要一个好的外壳来包装和保护。由于铝合金材料的高耐磨性和硬度被许多行业所采用，因此对生产要求也很多，工艺也多种多样。铝合金外壳因其重量轻、外观精美而广受欢迎，随着科技的发展和社会的进步，对产品多样化的需求越来越强烈。外壳的工艺不断创新，促进了产品质量的快速提升。数控加工是先进制造技术，传统切削所困扰的零件易变形、表面质量差的问题，可以通过CNC加工来解决。针对“小切削、快进给”的特点，采用CNC加工技术和操作方法，对铝合金零件进行CNC加工，刀具路径的优化技术和选型的切割参数用于实现改进，以确保加工效率和加工质量。

铝壳的成型受到诸多因素影响，工艺、材料、设计等都是会影响到铝壳成型的因素，工艺方面通过cnc加工提高铝合金外壳生产率的方法如下：

1、工具的选择

选择适合的刀具能确保加工质量和效率，是结合加工水平、材料性质、加工程序、切削量进行选择的。

2、切削量的确定

切削量的选择是为了利用机床的性能，选择适合的切削量能提高加工效率。

3、刀具轨迹的确定

工具的运行轨迹取决于编程技能，编程轨迹决定了外壳的加工周期。缩短非加工时间，减少不合理换刀，是提高加工效率的有益方法。

以上是CNC加工工艺对铝合金外壳成型的影响，铝合金材料具有重量轻、散热好、易加工、耐腐蚀性能优良等特点，目前很多行业的外壳都选择使用铝合金材料。铝壳是比较常见的一种封装外壳，具有弹性高、切深任意的特点，特别是其方便性。