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深圳铝外壳加工过程中如何避免壳体损伤

时间:2022-11-29浏览次数:1035 作者:顶泰铝业

在日常生活中不缺少各种铝型材外壳,有简单扁平的铝型材外壳,也有复杂的,如纹理图案鲜明的设计装饰外壳。这些案例都是铝型材外壳创新的结果,经过锤炼,提炼为钢。随着电子产品的快速发展,外壳作为电子产品的保护层,材料的种类也相当广泛。深圳铝外壳加工是外壳加工工艺种受欢迎的一种,在常规镀钛工艺的基础上增加了预镀和电镀工艺步骤。

加工工艺是将活化后的镀件放入盐和盐酸的水溶液中进行化学处理,可加工成各种色泽的外壳,但是铝合金的硬度较低,在加工过程中稍有不慎就容易磕碰划伤。那么加工过程是如何避免造成外壳受损的?

深圳铝外壳加工

1、当受损是由模具太紧造成时,外壳模具要定期渗氮,执行渗氮工艺。

2、当受损是产品挤出过程造成的,如:挤压针粘附在金属上、挤压针温度低、挤压针表面质量差、挤出温度和速度控制不好、挤压润滑剂比例不当。对于这类问题可通过提高挤压筒和挤压针的温度,控制挤压温度和挤压速度,定期检查或更换废油,更换不合格的模具和挤压针,保持挤压模具表面清洁光滑来进行解决。

3、当受损是加工过程种造成的,可以合理配置料框中的型材,尽量避免摩擦。生产过程中小心轻放,避免人为因素造成的伤害。

4、阳极氧化操作不当造成如上下挂片时碰到挂片、进出槽时碰到氧化槽的产品掉槽,可通过在氧化后上一层保护性涂层进行避免。

5、各道工序过程中造成划痕、擦伤,这类是通过及时清理出料轨道、摇摆床等工作带,避免杂物对深圳铝外壳加工质量的影响。

以上是深圳铝外壳加工过程中为避免造成损伤所做的处理,在取料、移动、拉伸过程中要避免相互摩擦、拉扯、堆放、堵塞或缠绕,相互之间应留有相应的间隔。对容易曲折、出料长度长的铝合金型材要及时处理,进行维护和处理。

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