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铝型材外壳加工冷变形的影响

时间:2023-11-21浏览次数:1112 作者:顶泰铝业

现在很多产品的外壳都是铝合金材质的,如:移动电源、蓝牙音响、耳机等的外壳。铝合金因其强度高、重量轻、耐腐蚀性好而广泛应用于产品外壳,且易于加工。在铝型材外壳加工过程中,有时由于处理不当或者其他原因,影响所制作的质量。

铝型材外壳加工

一、表面不光滑的原因

1、刀具损坏、不锋利、冷却液性能不合格。

2、数控机床压力装置不稳定,加工过程中机床振动。

3、机床加工时丝杠爬行,数控加工程序编写(进给量、切削量、主轴转速等)有问题。

解决方案:

如果加工刀具磨损或损坏,不锋利,可以重新刃磨刀具或直接更换新刀具。如果刀具放置不平稳,则需要重新检查机床水平并修复。如果冷却液性能不达标,则需要更换适合铝型材外壳加工的冷却液。爬行现象是由于机床导轨、螺钉严重磨损或松动所致。更换机床附件并注意日常维护:调整数控加工程序。

二、加工过程中冷变形对铝壳的影响

1、冷变形后,铝材的密度因晶体内部和晶体之间出现微裂纹或微裂纹、空心裂纹等缺陷而降低。

2、冷变形后,材料的内能增加,使其化学性能更加不稳定,容易发生腐蚀,特别是应力腐蚀。

3、晶间材料的损伤造成晶粒之间的直接接触、晶粒取向的有序化、晶间和晶内的破裂等,这些都对电阻的变化产生显着的影响。前两者使阻力随着变形程度的增大而减小,而后者则相反。

4、铝壳冷变形后,由于晶内、晶间损伤,晶格扭曲并出现二类残余应力,塑性指数急剧下降。

铝合金外壳在各个行业有着广泛的用途,在铝型材外壳加工过程中往往会受到多种因素的影响,从而导致一些问题的出现。因此,当出现问题时,找出原因,并及时解决即可。

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