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铝合金外壳冲压时会注意的事项

时间:2023-12-01浏览次数:1083 作者:顶泰铝业

铝的密度很小,只有2.7g/cm3。虽然比较软,但可以制成各种铝合金,如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等。这些铝合金广泛应用于生产制造,铝合金外壳冲压加工是因为原材料相对于金属和铁来说太软,价格相对较贵,而且容易断裂。有些铝外壳产品需要进行后续加工,如拉丝、阳极氧化等。

一、冲压时会注意的事项

1、在不影响工程数量的情况下,尽量安排在工程钻孔之后进行钻孔。即使是孔数较多的产品,也可以考虑其他项目,在钻孔后面安排冲床。

2、折弯时容易产生铝屑,造成划痕和压痕,铝原材料需贴PE膜。如果使用滚筒和电镀,成型块应抛光并镀硬铬。

3、对于阳极氧化后需要加工的冲压件,如果进行180°压平、压扁工艺,则无法完全压制产品。完全压制会产生酸渣,需留0.2-0.3MM的接缝,以平滑酸液。它会及时流出,所以在这个过程中,需制作限位块,并且校准模具高于模具。

4、铝件均需用慢丝切割,防止出现毛刺和落料。铝件容易出现高温,因此要求冲头硬度超过60°,至少SKD11以上,与D2相差不大。

铝合金外壳

二、冷变形的影响

力学性能:铝冷变形后,由于晶内、晶间损伤、晶格变形以及二次残余应力的出现,铝的塑性指数急剧下降,状态可能接近完全脆性。另一方面,由于晶格畸变、位错增加、晶粒伸长细化、亚结构等,使强度指标大大提高,即发生加工硬化。

结构及各向异性:铝合金外壳材料经过较大的冷变形后,由于其织构而表现出各向异性。例如,铝合金板在拉拔过程中经常会形成凸耳。合理控制加工条件,充分利用织构和各向异性的有利方面,同时避免或消除不利方面。

密度:冷变形后,铝材的密度因晶体内部和晶体之间出现微裂纹或微裂纹、空心裂纹等缺陷而降低。

电阻:晶间材料的破坏引起晶粒间的直接接触、晶粒取向的有序化、晶间和晶内的破裂等,这些都对电阻的变化产生显着的影响。前两者使阻力随着变形程度的增大而减小,而后者则相反。

以上就是铝合金外壳加工要注意的事项,冲压要有着良好的润滑性、冷却性、过滤性和防锈性。因此,可用于铝及其合金加工的冲压油与普通冲压油不同,因此,冲压油的选择也有着要求。

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